خط تولید شستشو و خشک کردن مایع ویال از ماشین عمودی بطری اولتراسونیک عمودی ، اجاق گاز استریل کننده گردش هوای گرم و دستگاه پرشکن مایع ویال تشکیل شده است ، در حالی که سه ماشین ساز نیز می توانند بطور مستقل استفاده شوند. مناسب برای تولید تزریق ویال 2-25 میلی لیتر ، می تواند بیش از 20 روش مانند اسپری و پر کردن آب ، شستشوی خشن اولتراسونیک ، شستشوی دیواره بیرونی بطری ، دیواره داخلی بطری به طور مداوم دو بار شستشوی آب ، دمیدن اولیه ، شستشوی اولیه آب شیرین ، دمش مداوم دو بار ، دمیدن دیواره بیرونی بطری ، پیش گرم کردن ، خشک کردن ، عقیم سازی ، از بین بردن پیروژن ، خنک کننده ، شارژ شدن گاز جلوی گاز ، پر کردن ، شارژ شدن گاز عقب ، متوقف کردن و غیره.

متوقف کردن مکانیکی دست

کل خط کنترل اصلی PLC ، مبدل فرکانس و فناوری کنترل صفحه نمایش لمسی را با عملکردی پایدار و مطمئن به تصویب می رساند. صفحه لمسی می تواند دینامیک در حال اجرا در هر دستگاه واحد ، فشار آب ، فشار هوا ، فشار باد و دما را در هر نقطه کنترل نشان دهد. نمایش هر یک از وضعیتهای خاموش و گسلها ، خود تشخیص خطا ، تجزیه و تحلیل گسلها و روشهای از بین بردن ، کنترل خودکار را در کل تولید محقق می کند. خط تولید با دستگاه كنترل و تعادل اتوماتیک سه دستگاه تهیه شده است تا از تولید متعادل و مطمئن اطمینان حاصل شود.

دستگاه بطری بستن

امکانات

1 ماشین لباسشویی بطری برای بستن بطری ها ، دستی برای استفاده از ویال های مشخصات مختلف ، دست مکانیکی را به کار می گیرد.

2 سوزن های اسپری آب گاز ، روش درج ردیابی معکوس را برای شستشوی بطری اتخاذ می کنند ، که با اثر شستشوی عالی و صرفه جویی در انرژی ارائه می شود. همچنین دستگاهی تهیه شده است که از لرزش گیرنده سوزن جلوگیری می کند تا دقت درج ورود سوزن اسپری را در بطری افزایش داده و از وقوع شکستگی سوزن جلوگیری کند.

3 لوله های آب و گاز کاملاً از سوزن های اسپری جدا می شوند ، به طوری که از آلودگی متقاطع جلوگیری می شود و الزامات GMP برآورده می شود.

بلوک بافر قبل از پیچ تغذیه بطری ماشین لباسشویی بطری برای محافظت از پیچ و کاهش شکستگی بطری نصب می شود.

4 تخلیه بطری توسط کمربند هماهنگ وارداتی یکپارچه وارد شده به متصل کننده فشار بطری برای انتقال آمپول ها انجام می شود ، ساختاری که عملکرد پایدار و مطمئن را تضمین می کند.

5 اجاق گاز را برای دستیابی به دما و صرفه جویی در انرژی ، گرمایش گردش هوا را تصویب می کند.

6 اجاق گاز از عملکرد محافظت در برابر خاموش شدن ناگهانی برای اطمینان از اجرای ایمن برخوردار است.

7 اجاق گاز را می توان به دستگاه خنک کننده گردش خون که از حجم باد در آن استفاده نمی شود مجهز کرد ، در حالی که خطر فشار دیفرانسیل نامتعادل در اتاق را کاهش می دهد و به اثر خنک کننده خوبی می رسد.

8 اجاق گاز را می توان به سیستم تعادل و تنظیم خودکار تنظیم فشار دیفرانسیل مجهز کرد تا از مشکلات انحراف در قسمت درجه حرارت بالا ناشی از فشار نامتعادل دیفرانسیل در اتاق و اجاق گاز ، افزایش دما در اتاق پرکن ، شستشو و خشک کردن اتاق و و غیره.

9 اجاق گاز دارای درگاه های بازرسی DOP (شامل درگاه های بازرسی فشار باد ، سرعت باد و ذرات گرد و غبار) است.

10 بخش خنک کننده موجود در فر را می توان با عملکرد عقیم سازی (انتخابی برای FDA) ارائه داد.

کمربند مش اجاق گاز می تواند مجهز به سیستم های تمیز کننده اولتراسونیک و CIP باشد.

12 حفره اجاق گاز می تواند در معرض شستشوی آب همه جانبه و چند زاویه ای با فشار زیاد باشد.

دستگاه پر کننده حالت انتقال بطری همزمان کمربند همزمان را با استفاده از سرعت بالا ، توزیع دقیق بطری و تعویض مناسب قطعات تصویب می کند.

14 هواپیمای انتقال که در آن کف بطری قرار دارد فاصله مشخصی با جدول کار ندارد ، بنابراین می تواند از عبور جریان 100 لایه ای لایه ای بهره مند شود و از جریان آشفتگی داروهای مایع آلوده جلوگیری کند.

قسمت متوقف شده دستگاه پرکننده ، انتقال مکش ایستاده افقی و مکش مکعب دیسک گرد افقی را تصویب می کند ، که با مشاهده راحت ، تغذیه آسان و انتقال سریع سرعت سریع ارائه می شود.

16 دستگاه پر کننده می تواند مجهز به پمپ سرامیکی ، پمپ استیل ضد زنگ و پمپ دورستالتیک باشد.

17 دستگاه پرکن در صورت عدم وجود بطری و بدون توقف در صورت عدم وجود بطری عملکردهایی را ارائه می دهد.

18 دستگاه پر کننده می تواند به سیستم پر کننده سروو مجهز شود. (دلتا ، میتسوبیشی ، اشنایدر)

Vial E-Liquid Fillinging Capping خط تولید

با توجه به نیاز مشتری ، می توان به موارد زیر نیز مجهز شد:

  • سیستم کنترل مارک هایی مانند زیمنس ، اشنایدر ، میتسوبیشی ، دلتا و غیره.
  • فشار آب ، فشار هوا ، دمای آب ، مقاومت فراصوت ، ذرات گرد و غبار و بازرسی آنلاین سرعت باد ، سیستم های هشدار دهنده ، ضبط و چاپ.
  • ORABS ، CRABS ، سیستم جداکننده آسپتیک.

دستگاه شامل

ماشین لباسشویی
اجاق گاز تونل
دستگاه پرکن و متوقف کردن
دستگاه دربندیدستگاه بازرسی نور
دستگاه برچسب زدن

ظرفیت تولید

دوز پر کردن 2ml 12000 (bts / Hr) (ظرفیت تهیه آن دارای سرعت کم ، سرعت متوسط و سرعت بالا است ، طبق هر URS قابل تنظیم است)

مشخصه

  • ویژگی بیرونی: مواد خارجی از جنس استنلس استیل است ، جلا جلا. کل خط از نظر ظاهری خوب است ، تمیز کردن آن آسان است. با مقررات gmp مطابقت دارد و می تواند برای چندین مشخصات بطری مناسب باشد.
  • ویژگی ساختار: پر کردن آب → موج اولتراسونیک شستشوی درشت → آب گردش خون → گردش آب + پاشش WFI → هوای فشرده → WFI air هوای فشرده + پاشش هوای فشرده → پیش گرم کردن اجاق گاز تونل → عقیم سازی درجه حرارت بالا → خنک کننده feeding تغذیه بطری → پر کردن → متوقف کردن → ( لیوفیلیزر → اضافه کردن کلاه) → برچسب درپوش → برچسب زدن به فرآیند بعدی
  • پر کردن ویژگی دوز: بدون چکه ، بدون تشکیل و بدون تف کردن.
  • ویژگی اجرا: دویدن پایدار ، سر و صدای کم ، پر کردن دقیق ، مصرف کم انرژی ، نسبت شکستگی بطری پایین ، نسبت محصول با کیفیت بالا.
  • ویژگی عملکرد: کل خط می تواند کنترل دستگاه را کنترل کند یا کنترل اتصال را انجام دهد. آب و هوا در ماشین لباسشویی اثر شستشو را تضمین می کند. درجه حرارت بالای اجاق گاز تونل از بین بردن پیروژن جلوگیری می کند. موتور سروو اطمینان از پر شدن دقیق ؛ دستگاه سرپوش 10 سر اطمینان از اثر آب بندی. رمزگذاری پنوماتیک دستگاه برچسب زدن سرعت برچسب زدن را تضمین می کند.
  • مطابق با الزامات GMP. قسمت تماس از SUS 316L و لاستیک سیلیکون ساخته شده است که به راحتی تمیز و استریل می شود و بدون آلودگی است.